磁选机磁选过程控制主要有磁选过程设备顺序控制、给矿矿浆浓度控制、磁选机分选区液位控制和磁选品位多参数控制等。 磁选过程设备顺序控制实现磁选设备安全运行，保证流程畅通。它包括连续磁选过程的设备启动、停机和故障处理的自动联锁操作；断续给矿的磁选机程序控制等。在连续的磁选过程，为避免矿流阻塞或溢出，通常设备按逆矿流方向启动，顺矿流方向停机，故障时发出报警信号并停止向该设备给矿和自动导流，避免事故扩大。
     根据工艺要求，采用定范围的间断控制，或定值连续控制。当液位偏离设定值时，液位计实时检测液位变化，控制系统自动调节给矿量或给水量，保持合适的分选区液位高度，以便获得较好的分选效果。磁选品位多参数控制在磁选过程中，影响磁选品位的因素有原矿性质、给矿量、矿浆浓度、分选区液位、磁选机转速、冲洗水流量、排矿流量和磁场强度等。如连续式电磁高梯度磁选机的磁选过程，原矿性质和给矿量是主要的干扰量，影响精矿、尾矿品位的主要控制参数有分选矿浆浓度、分选盘转速和磁场强度，它们之间的关系用数学模型来表示，并采用多参数综合控制系统。控制系统依据原、精、尾矿有用成分品位、矿浆浓度、给矿量等测量参数，经预先建立的数学模型运算，发出相应的命令，分别控制相应的执行装置，调节磁选机的冲洗水量、分选盘转速、磁场的激磁电流和脱水(分级)设备的产品浓度，使精、尾矿品位达到工艺要求值。

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